Zinkoxid för Vulkaniseringsgummi
För att förbättra prestandan hos gummiprodukter måste en serie bearbetningsprocesser utföras på rågummit i produktionen. Under vissa förhållanden reageras rågummit i gummiföreningen och vulkaniseringsmedlet kemiskt, vilket gör det tvärbundet med linjära makromolekyler. Makromolekylerna med tredimensionell nätverksstruktur gör att gummiblandningen har hög hållfasthet, hög elasticitet, hög slitstyrka, korrosionsbeständighet och andra utmärkta egenskaper. Denna process kallas gummivulkanisering. zinkoxid för vulkaniseringsgummi är ett viktigt vulkaniseringsmedel i gummivulkaniseringsprocessen.
Produktnamn |
Zinkoxid |
Molekylär formel |
ZnO |
CAS-nr |
1314-13-2 |
EINECS NR |
215-222-5 |
Densitet |
5,606 g / cm3 |
Molekylvikt |
81.38 |
Smältpunkt |
1975â „ƒ |
Kokpunkt: |
2360ºC |
Renhet |
0.99 |
Aktivt innehåll |
0.997 |
H.S KOD |
2817001000 |
Utseende |
Vitt pulver eller kristall |
Zinkoxids roll för vulkaniseringsgummi i gummivulkanisering:
1) Zinkoxid för vulkaniseringsgummi används som en accelerator i gummivulkaniseringsprocessen. Det är ett multifunktionellt gummiblandningsmedel som huvudsakligen används som vulkaniseringsaktivator och förstärkningsmedel för naturgummi, syntetiskt gummi och latex.
2) När zinkoxid för vulkaniseringsgummi används som en vulkaniseringsaktivator vid gummivulkanisering fördelas den jämnt i gummiföreningen, har en stor kontaktyta med vätesulfid och har större möjlighet till gränsöverskridande reaktion. Dessutom har den aktiva zinkoxidprodukten aktiva substanser. För att främja katalys är omvandlingsgraden för zinkoxid till zinksulfid hög.
3) Zinkoxid för vulkaniseringsgummi används som ett vulkaniserande oxidationsmedel vid gummivulkanisering. Dess funktion är att förbättra acceleratorns aktivitet, minska mängden accelerator och förkorta vulkaniseringscykeln.
4) Zinkoxid för vulkaniseringsgummi kan påskynda vulkaniseringshastigheten under vulkanisering av gummi, förbättra det vulkaniserade gummiets värmeledningsförmåga och göra vulkaniseringen mer grundlig.
Zinkoxid för vulkaniseringsgummi producerat av MST har hög renhet, stark aktivitet, enhetlig partikelstorlek och god dispergerbarhet. Det har en bra effekt av att påskynda vulkanisering, öka tvärbindningsdensiteten hos vulkaniserat gummi och göra vulkanisering mer grundlig.
Standard:《GB / T3185-2016》
Artikel |
Typ 1 |
Typ2 |
Typ3 |
Zinkoxid ¼ˆ Zn0 beräknas som torrt material)% â ‰ ¥ |
99.7 |
99.7 |
99.5 |
Metallinnehåll är Zn)% â ‰ ¤ |
ingen |
ingen |
0.008 |
Olösligt ämne i Hci% â ‰ ¤ |
0.006 |
0.008 |
0.03 |
Förlust vid tändning% â ‰ ¤ |
0.2 |
0.2 |
0.25 |
Återstod på sil (45um)% â ‰ ¤ |
0.1 |
0.15 |
0.2 |
Vattenlösligt material% â ¤ |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Flyktiga ämnen i 105â „ƒ% â ‰ ¤ |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
Bly (pbï¼ ‰% â ‰ ¤ |
0.008 |
0.05 |
0.1 |
Koppar (Cu)% â ‰ ¤ |
0.0002 |
0.0004 |
0.0007 |
Manganis Mnï ‰% |
0.0001 |
0.0001 |
0.0003 |
Kadmium (Cdï¼ ‰% |
0.002 |
0.005 |
0.01 |
Järn (Feï¼ ‰% |
0.005 |
0.01 |
— |